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閥體零件主管適當(dāng)溫度介紹

發(fā)布者：網(wǎng)絡(luò)文章 瀏覽（19024） 發(fā)布時(shí)間：2017-05-31 13:27:23

　　閥體零件主管適當(dāng)溫度介紹

　　1總結(jié)

　　閥芯和必要時(shí)選擇材料計(jì)劃考慮的是閥門的工作溫度的問題。為了表示閥體材料工作溫度適宜，從各種類型的閥門鋼和合金材料的本能的石油化學(xué)工業(yè)和化學(xué)在我國工業(yè)、化肥、電力、冶金閥體的材料和參與適合的工作溫度行業(yè)請(qǐng)求作出明白的規(guī)則，閥門和評(píng)審產(chǎn)品設(shè)計(jì)和施工。此外，從技能和安靜的躺在管理和材料的考慮點(diǎn)，如鋼應(yīng)采用各品種型的感應(yīng)性能性能極佳，不宜選用過多的鋼牌號(hào)和合金銘牌，以防亂。

　　2低溫工況

　　2.1低溫閥門材料

　?。ㄒ簹洌﹡（- 254-254℃低溫閥門（乙烯）主體材料必須選擇面心的奧氏體不銹鋼、銅合金、鋁合金、立方晶格熱護(hù)理后的低溫力學(xué)性能，奇怪的是障礙的低溫韌性必須滿足法律的要求。

　　以下的奧氏體不銹鋼可用于低溫valves.astm a351 CF8M CF3M、CF8、CF3、制造、ASTM A182 F304 F316和F316L、F304L，ASTM a433 316和316和304升和304升，cf8d（蘭州高壓閥門廠設(shè)計(jì),工廠標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)GFQ81-93）。低溫閥門閥體和閥蓋和盤或盤等完成之前，必須在液氮深冷處理進(jìn)行(-196℃)。

　　2.2低溫閥門材料

　　在低溫閥門(-100~-30℃)奧氏體不銹鋼材料的身體的溫度和壓力較低的鐵素體和馬氏體鋼。

　　低溫奧氏體不銹鋼ASTM a351 CF8M、CF3M、CF8、CF3、ASTM A182 F304 F316和F316L、F304L，ASTM a433 316和316和304升和304升，cf8d。

　　低壓鐵素體和馬氏體鋼ASTM A352 LCA(-32℃)LCB和LCC(-46℃)LC1(-59℃)LC2和LC211(-73℃)LC3(-100℃)。

　　ASTM A352標(biāo)準(zhǔn)的原材料價(jià)格較低,但所需的化學(xué)元素冶煉確實(shí)是要求很高,工廠內(nèi)部控制標(biāo)準(zhǔn)是非常嚴(yán)格的。熱處理過程是強(qiáng)大的和經(jīng)常需要調(diào)質(zhì),以滿足低溫沖擊韌性的要求所要求的標(biāo)準(zhǔn),生產(chǎn)周期長。當(dāng)沖擊韌性不符合標(biāo)準(zhǔn)要求,不允許作為低溫鋼。因此,只有復(fù)活批量很大,它可以采用冶煉爐,奧氏體不銹鋼在任何情況下選擇。

　　3不腐蝕的條件

　　當(dāng)閥門介質(zhì)是水和蒸汽,大氣和石油和其他非腐蝕性材料,通常采用碳鋼。碳鋼閥門,是指WCB“鑄鋼和ASTM A105鍛鋼在ASTM和A216標(biāo)準(zhǔn)。適合碳鋼閥門,工作溫度是攝氏-29 ~ 425度。然而,為了穩(wěn)定,考慮介質(zhì)的溫度不利于振動(dòng),因此,普通碳鋼的使用不應(yīng)超過400度。

　　4腐蝕條件

　　4.1鉻鉬高溫鋼

　　閥的選擇Cr-Mo高溫鑄鋼是使用ASTM A217標(biāo)準(zhǔn)WC6 WC9 C5（ZG1Cr5Mo）,及其相應(yīng)的軋制材料分為ASTM,A182,季——F22和F5。

　　低品位鉻鉻鉬鋼

　　低品位鉻鉻鉬鋼WC6 WC9和季——F22,工作介質(zhì)適用于水和蒸汽和氫氣,不適合酸油。WC6的合適的工作溫度到-29 ~ -29攝氏度,WC9和——F22是合適的,和操作溫度-29 ~ 570攝氏度。

　　五個(gè)高溫鉬鉻鋼

　　五鉻鉬高溫鋼C5（ZG1Cr5Mo）和F5,適用介質(zhì)是水和蒸汽和氫氣和硫含石油產(chǎn)品。

　　當(dāng)C5（ZG1Cr5Mo）用于蒸汽,其最高工作溫度是600攝氏度。硫磺、石油和其他工作介質(zhì)高工作溫度為550℃。因此,規(guī)則C5（ZG1Cr5Mo）工作溫度是550℃或更少。

　　4.2不銹耐酸鋼

　　耐酸不銹鋼用于石化、化工、化肥在硝酸和硫酸、醋酸和有機(jī)耐酸性和耐腐蝕的鎳鉻或鎳鉬鉻不銹耐酸鋼。耐酸不銹鋼鑄鋼嚴(yán)重使用ASTM A743或ASTM標(biāo)準(zhǔn)A744 CF8 CF8M和惡CF3M CF8C和CD - 4單片機(jī)CN7M等,其相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)ASTM A182分別壓延制品和F304 F316 F304L和F316L爹媽N08020 F347 F53和美國。

　　(1)鉻-鎳不銹鋼

　　Cr - CF3倪類CF8和F304不銹耐酸鋼和F304L CF8C F347,適用于工作介質(zhì)的硝酸氧化酸,等最高工作溫度200℃或更少。

　　2鉻-鎳-鉬不銹鋼

　　鉻-鎳-鉬類不銹耐酸鋼CF8M、CF3M F316 F316L,適用于醋酸和彈性的工作介質(zhì)。

　　CF8M、CF3M等可能安排CF8惡,但CF8和惡不能取代CF8M、CF3M。主要是美國和其他國家使用CF8M耐酸不銹鋼閥門和CF3M,最高工作溫度為200℃或更少。

　　(3)CN7M合金

　　CN7M合金具有良好的耐腐蝕性能,是應(yīng)用于酸的腐蝕,所需的普通集合的硫酸和硝酸和氫氟酸和稀鹽酸和苛性堿和氯和海洋熱鹽溶液,等等?？捎糜诟鞣N邊界的硫酸濃度和溫度70℃或更少。CN7M和爹媽N08020合金使用溫度為- 29 ~ 450℃。

　　(4)雙相不銹鋼

　　雙相不銹鋼腐蝕（表1）沉淀硬化不銹鋼,在含有35% ~ 40%的奧氏體,鐵素體基體強(qiáng)度的背叛是19鉻-鎳奧氏體不銹鋼2倍,高硬度和良好的塑性和沖擊韌性。特別是適當(dāng)?shù)墓ぷ髂p和侵蝕腐蝕條件下使用,并廣泛應(yīng)用于在氧化和減少強(qiáng)酸條件下,氯的存在特殊的耐應(yīng)力腐蝕開裂。CD-4MCu CD3MN和CE3MN F53雙相不銹鋼-29 ~ 316攝氏度的溫度。

　　表1比較的雙相不銹鋼材料

　　年級(jí)

　　鑄造材料

　　軋制材料

　　董事會(huì)

　　酒吧

　　0 cr25-ni5-mo-cu

　　A8901A

　　(CD4MCu)

　　00 cr22-ni5-mo3-n

　　A8904A

　　(CD3MN)

　　A182

　　F51

　　A240

　　S31803

　　A479

　　S31803

　　00 cr25-ni7-mo4-n

　　A8905A

　　(CE3MN)

　　A182

　　F53

　　A240

　　S32750

　　A479

　　S32750

　　4.3耐蝕鎳基合金

　　鎳基合金的耐腐蝕閥門主要由鍛造ASTM A494標(biāo)準(zhǔn)蒙乃爾合金(M35-1)鑄鎳合金(CZ-100)和鉻鎳鐵合金合金(CY-40)Hastelloy B(N-12MV和N-7M),Hastelloy C(CW-12MW和CW-7M和CW-6MC和CW-2M)。

　　蒙乃爾合金的耐腐蝕閥門蒙乃爾合金由滾UNS N04400（Monel 400）和N05500（Monel K500）。鑄造鎳合金沒有相應(yīng)的材料,滾的母質(zhì)康奈爾合金鉻鎳鐵合金600和625鉻鎳鐵合金。

　　蒙乃爾合金

　　蒙乃爾合金（Monel）高的強(qiáng)度和韌性,特別是高性能的反酸和堿中減少和海水腐蝕。因此,通常用于制造閥門開發(fā)和交付的氫氟酸和鹽和堿介質(zhì)和中性的鹽和酸介質(zhì),也適合干燥的氯氣和氯化氫和氯的溫度攝氏425度和450度高溫氫氯化物介質(zhì),但不抗硫腐蝕介質(zhì)和氧化介質(zhì)（如硝酸及含氧高的介質(zhì)）。蒙乃爾合金閥門材料代碼是毫米,蒙乃爾的內(nèi)在部分閥門,當(dāng)閥門材料是碳鋼外殼代碼C / M和CF8代碼殼材料是P / M和閥殼CF8M閥材料物料代碼是R / M。蒙乃爾合金M35-1的合適的工作溫度和蒙乃爾400年和蒙乃爾合金K500 -29 ~ 480攝氏度。

　　演員鎳合金

　　鑄造鎳合金的化學(xué)成分（CZ-100）倪95%和95% c,并且沒有相應(yīng)的材料。當(dāng)cz - 100是用于高溫、高濃度或無堿溶液,有優(yōu)良的耐蝕性。cz - 100是常用的氯的堿生產(chǎn)在高腐蝕（包括熔融無水苛性鈉）濃度,以及網(wǎng)站,金屬和其他金屬不含有銅和鐵。的材料鑄造鎳合金cz - 100閥是倪。cz - 100合金的合適的工作溫度是-29 ~ 316攝氏度。

　　英國康奈爾合金

　　康奈爾大學(xué)和鉻鎳鐵合金600(ASTM

B564 N06600)(Inconel)CY-40合金主要用于抗應(yīng)力腐蝕、氯介質(zhì)雙適合高濃度,鎳的含量高于45%時(shí),得分“免疫”氯化物應(yīng)力腐蝕。此外,它可以抵御沸騰,濃硝酸和煙霧,硝酸硫和釩的高溫氣體點(diǎn)火腐蝕。

　　鉻鎳鐵合金合金被廣泛用于制造鍋爐供水組件核電站因?yàn)樗麄儽炔讳P鋼更安全。與此同時(shí),它也適用于高強(qiáng)度和高壓力密封的高耐蝕性,以及在高溫抗沉悶的磨損和抗氧化劑的工業(yè)生產(chǎn)。例如,大型化肥工廠使用鉻鎳鐵合金600或625合金鉻鎳鐵合金生產(chǎn)高壓(為哈氏合金CW-6MC的軋材牌號(hào))(600~1500

LB)高濃度氧氣閥門。CY-40和鉻鎳鐵合金600合金閥門的材料。合適的工作溫度是攝氏-29 ~ 650。

　　Hastelloy的

　　Hastelloy（Hastelloy）貿(mào)易名稱,它包括一系列的合金,閥門主要用于腐蝕死亡22 Hastelloy B

　　（Hastelloy B）Hastelloy合金C（Hastelloy C）這兩類。

　　鑄造合金Hastelloy合金B(yǎng)（Hastelloy B）的成績(jī)N - 12在ASTM標(biāo)準(zhǔn)A494 mv（N-12M-1）和n - 7 m（有的資料稱之為N-12M-2,也稱它為Chlorimet2合金），滾動(dòng)品牌為我們n10665 b335 ASTM標(biāo)準(zhǔn)。哈茨合金B(yǎng)不同濃度鹽酸腐蝕，非氧化性鹽和酸的腐蝕。哈氏合金耐蝕閥門B，從耐腐蝕和抗晶間腐蝕程度宜選擇低碳b（N-7M）哈茨合金。哈茨合金材料代碼閥門行業(yè)沒有監(jiān)管，哈氏合金閥B物料編碼，可以直接由鑄造合金。哈氏合金適合的工作溫度為B - 29℃~ 425℃。

　　c（Hastelloy C）哈茨合金鑄造合金的連續(xù)12 mw（有的資料稱之為CW-12M-1）和CW 7 m（CW-12M-2,也稱它為Chlorimet3合金）和Hastelloy C - 276合金，該合金鑄造品牌為CW 6 MC和Hastelloy C - 4合金，合金鑄造品牌為連續(xù)的2米，哈茨合金鑄造連續(xù)7米和CW和連續(xù)6兆瓦的MC和CW 2米相應(yīng)的軋制材料不n10001和UNS N10003和UNS N10276和UNS n06455。哈茨合金C氧化溶劑在常溫低濃度鹽酸和硝酸的耐蝕性。

　　在強(qiáng)氧化性和還原性酸腐蝕介質(zhì)的哈氏c（0Cr16Ni60Mo16W4）功能的第一代，具有優(yōu)異的耐腐蝕性，但由于高鎳耐蝕合金奧氏體結(jié)構(gòu)，因?yàn)镹i貶低C在奧氏體中的固溶度，etc. Hastelloy B，Ni，穆村和鎳鉬鉻是Hastelloy C合金職業(yè)方向或晶間腐蝕敏感性，高溫時(shí)也能導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕和腐蝕缺陷。均勻的晶間腐蝕，因此推出了第二代哈茨合金（C由0.03%降低到0.02%）承認(rèn)三代哈茨Hastelloy C - 276合金Hastelloy C - C - 4，它的特點(diǎn)是低si(Si≤0.08%)超細(xì)c(C≤0.015%)，降低Fe和W的內(nèi)容，包括凝固合金元素鈦等. .

　　Hastelloy合金C耐腐蝕閥門、耐腐蝕和抗晶間腐蝕,我們應(yīng)該選擇Hastelloy合金C - 276（CW-6MC）Hastelloy合金C-4（CW-2M）。Hastelloy合金C閥材質(zhì)名稱很多,性能和工作溫度是不同的,所以CW-12MW CW-7M和CW-6MC CW-2M分別與HC-12 HC-7和hc - 276和HC-4,或直接與它的鑄造合金品牌來表達(dá)。

　　合適的工作溫度的Hastelloy CW-7M合金和爹媽N10001合金-29 ~ 425度C,合適的工作溫度的Hastelloy CW-12MW合金和爹媽N10003合金-29 ~ 700度C,合適的工作溫度的Hastelloy CW-6MC合金和爹媽N10276合金-29 ~ 676度C,Hastelloy CW-2M和爹媽N06455合適的工作溫度-29 ~ 425攝氏度金姆。

　　4.4鈦合金

　?。═i）鈦具有高強(qiáng)度,輕結(jié)構(gòu),足夠高的熱阻和低溫韌性,良好的加工性能和焊接性能。用于生產(chǎn)閥學(xué)徒,主要鑄造純鈦鑄造純鈦ZTA2。

　　鈦耐腐蝕和腐蝕,甚至火災(zāi)和爆炸由于腐蝕介質(zhì)之間的溫度差異和其他工作條件。因此,訂購和設(shè)計(jì)選擇時(shí),處置中使用（濃度和溫度等）是顯式定義的。

　　鈦閥有良好的耐腐蝕性能在各種氧化,腐蝕和中立的媒體。

　　鈦具有良好的耐腐蝕性能在沸騰硝酸濃度和在接下來的不到80%。在煙硝酸,二氧化氮含量超過2%,含水量是不夠的,鈦與發(fā)煙硝酸反應(yīng)產(chǎn)生爆炸。因此,鈦一般不用于高溫硝酸含量超過80%。

　　在硫酸不耐腐蝕鈦,鈦在鹽酸純耐腐蝕。人們普遍認(rèn)為工業(yè)純鈦在室溫下可以使用濃度7.5%和60攝氏度,在濃度3%和100攝氏度,鹽酸濃度的0.5%,也可以使用鈦在35攝氏度的濃度為30%和60攝氏度磷酸的濃度為3% 10%和100攝氏度。

　　鈦在HF（氫氟酸）不耐腐蝕,不耐腐蝕鈦酸氟化的解決方案,在硼酸耐腐蝕鈦和鉻酸,可用于氫碘酸鹽和溴化氫。

　　鈦可以用于混酸60 C 10%硫酸和90%硝酸,沸騰的1%的鹽酸和5%硝酸混合酸和aqua（注:王水是3體積的濃鹽酸和1體積的濃硝酸的混合物）房間的溫度。

　　完全耐腐蝕鈦在室溫下在各種濃度的氫氧化鋇和氫氧化鈣、氫氧化鎂和氫氧化鈉和氫氧化鉀的解決方案,但不是在沸騰的氫氧化鈉和氫氧化鉀。氨的存在的基礎(chǔ)將會(huì)加劇鈦的腐蝕。

　　鈦的最高工作溫度300攝氏度在自來水、河水和空氣。鈦可用于海水的最大流量是20米/秒,具有較高的耐腐蝕鈦在海水溫度小于120,如果溫度高于120,可能是邊緣的點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕。

　　除了甲酸和草酸鈦和檸檬酸（濃度≥50%）厚,鈦具有良好的耐蝕性的有機(jī)酸,有機(jī)酸在低含水量（#bthbq1bqth#816℃以上,稱為高溫Ⅴ級(jí)（簡(jiǎn)稱為PⅤ級(jí)）。P v高溫閥（作切斷用閥門,而非調(diào)節(jié)型蝶閥類的閥門）必須采用一種特殊的設(shè)計(jì)方法,如絕緣襯里或水或氣體冷卻,等等,以確保閥門的正常運(yùn)行。所以,工作溫度極限pv不提供高溫閥,這是因?yàn)榭刂崎y的工作溫度不僅取決于材料,但隨著設(shè)計(jì)的一個(gè)特殊的處理方式,和設(shè)計(jì)意味著真理的根源是相同的。P v高溫閥,根據(jù)其工作介質(zhì)和工作壓力和使用特殊設(shè)計(jì)的措施,合理的使用,能夠滿足閥門材料。通常在P v高溫閥、煙道閘板閥、蝶閥號(hào)牌或閥瓣ASTM用于A297標(biāo)準(zhǔn)HK-30 HK-40高溫合金,他們可以在1150攝氏度耐腐蝕氧化和還原氣體,而不是震驚和壓力負(fù)荷。

　　6結(jié)論

　　技術(shù)的快速繁榮的日子越來越歧管閥門的主體材料,高參數(shù)。閥門的使用介質(zhì)是極其復(fù)雜的,要求更高的操作溫度。理解各種閥門鋼和合金性能是非常合適的工作溫度,是設(shè)計(jì)和制造和購買和使用的閥常識(shí)科技人員和操作員必須占主導(dǎo)地位。尤其是材料的使用溫度不能超過其最佳操作溫度,否則會(huì)造成嚴(yán)重事故的恐懼。

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